天津正维焊机HTE-6B型熔接电源使用说明书
2018-02-23 10:47:39
毛春明

1.0  概述

   本电源为钢塑复合管电熔连接专用全自动熔接电源,同时也适合其它塑料管材的连接要求。它采用了高频逆变的大功率电子变流新技术,尽可能的减轻了重量,减小了体积,便于搬运。本电源还具有防潮,防震等特点,便于在野外较恶劣的条件下工作。

本设备的控制器采用微电脑控制器,能够实现编程自动以及手动操控两种熔接方式。每种熔接方式都能够对整个熔接过程实现分时,分段的恒流或恒压控制,并显示整个熔接过程的电流,电压及熔接时间。自动熔接时还可以对设备的内部故障,外部接线,管件等故障在熔接前进行检测并报警。

 

 

2.0  技术参数

 

输入电压      AC170V4505060HZ 单,两相

    输入容量      6.5 KVA

输出电压      5130 VDC

最大输出电流  45A 

    负载持续率    60%

    工作环境温度  -1540  相对湿度85%

    体积          410×215×330

重量          17

 

 

 

 

 

3 操作及使用方法

 3.1  操作按键的使用定义

返回”键: 停止熔接/返回上一窗口/取消当前输入数据

确认”键: 执行所选定的指令/弹出主菜单

(存储数据/进入下一窗口/启动熔接)

选项”键:向右移位/手动时暂停输出

(待机时长按3秒以上进入高级设置)

复位”键: 紧急停机/系统复位

”  键: 主菜单选择/数值增加  

  键: 主菜单选择/数值减少

 

3.2  “初始状态”、“待机状态” “主菜单


  首先接通主电源后,再将本机开关接通,面板上的液晶屏显示如下:

 欢迎使用天津正维产品

                    操作员号:**       

               注:此状态定义为初始状态

此时可使用“”(加1),“”(减1),“选项”(右移)三个键编辑操作员号。其中闪烁位为被编辑位,完成后按“确认,即完成操作员号的输入,也可直接按“确认”进入后续操作。


       进入待机状态时,液晶显示:

 

输入U***V 气温:±** 

20**********

 注:此状态定义为待机状态

其中: 输入U    指当前输入电压

气温      指当前环境温度

        第二行    为当前日期及时间

 

待机状态下按“确认”即进入主菜单其内容包括:

     手动熔接   恒流    

“【】”表示被选中可使用“”“” 移动。按“返回”退回待机状态

   编程熔接   恒压

 

3.3  两种熔接操作方式

 

3.3.1  编程熔接

  采用“编程熔接”可以使用两种方法:

一是使用焊机内保存的工艺参数熔接;

二是向焊机输入新的工艺参数熔接;

1)接通焊机电源,进入初始状态,写入操作员号,

按“确认”键后进入 待机状态

2)按 确认键,到主菜单

3)选中“ 编程熔接 恒压”按“确认”进入编程熔接方式

  液晶显示第一段和第二段参数为:

 1 电压***V  时间***S (或电流***A  时间***S

2 电压***V  时间***S 

此时可以不改动工艺参数;也可以按“选项”“”“”键来改变工艺数值。“***” 为设定的数值。                     

4)按“确认”键后屏幕显示第二屏为:

3 电压***V  时间***S

4 电压***V  时间***S          

方法同上。

5)如果没对参数进行改动,按“确认” 键后屏幕显示为:

               开始熔接

 

再按“确认”键焊机自动检测后开始熔接;若不按等待5秒钟后进入“待机状态”。

6)如果改动了参数,按“确认” 键后液晶显示为:

               是否保存

       否:返回          是:确认     

   返回退回到待机状态”;确认就保存后显示第3)步以确认工艺参数    

7)开始熔接后焊机会自动按照焊机内保存的参数进行管件熔接,完成后,焊机显示“是否补焊”,如果不需补焊,按返回键,焊机会自动冷却三分钟后显示熔接完毕并响声提示,按返回回到待机状态,按其他键无效(复位除外)。

8)如果还是要编程熔接就再按确认键,到主菜单,再重复以上的操作步骤。

9)如果感觉“火候不够”可以在焊机提示“是否补焊”按动确认键,进入手动熔接过程进行补焊,补焊完成后按返回键进入自动冷却。

 

3.3.2    手动熔接

 

手动熔接就是人工现场控制熔接的电压或电流以及时间的熔接方式,需要操作者有一定的经验。手动熔接时,设备不进行检测,焊机自动把电流增加到5A恒流,等待人工调整。可以通过按住“↑””键来调整设定值,使输出电流(电压)达到所需电流(电压)。在调整时,电流(电压)的设定,前拾个数是一位一位的加减,然后是拾位拾位的加减,以便快速设定到所需的电流(电压)。电流(电压)调节过程中

1)接通焊机电源,进入初始状态,写入操作员号,

 按“确认”键后直接进入 待机状态

2)按 确认键,到主菜单

3)进入主菜单选中“ 手动熔接 恒流

按“确认”屏幕显示如下:

输入U***V  气温:** 

手动熔接?

此时三秒内再按“确认”,即开始手动熔接,否则会返回待机状态。

  4)电流(电压)调节过程中,液晶屏显示:

                  时间:*** S

         电压(调节):*** V  (电流)调节:** A

这时显示的电流值是设定值不是实际输出值

设定数值一到,马上抬起“↑”或 “”键,之后显示:

                  时间:*** S

         电压:*** V      电流:** A

此时显示的电流(电压)值是实际输出值,可能暂时低于设定值,不多时,实际输出值就会达到设定值。

5)当调整好所需要的电流时,可用“选项”键反复切换,按下后停止输出,再次按下又启动输出。每次切换,时间都将从零重新计时,这项功能可用来进行手动操作下的“分段熔接”

6)熔接完成后按返回直接进入冷却过程。

 

3.4           关于U盘下载焊接数据

 将焊机与U盘相连,同时焊机自动生成一个记录“编程焊接”的历史工艺数值的文件,后缀是“.txt”,可在电脑中浏览。

 在“待机状态U盘插入到焊机U盘口;

按住“”键超过5秒,液晶显示:

“确认U盘下载吗?”

否:返回          是:确认

 按“确认”后,液晶显示:

“正在检查U盘容量   请稍后!”

 随后显示: “下载200条够否?”

否:返回          是:确认

按“确认”后,焊机既下载最近的200条焊接记录;若按下“返回 ”机器会下载所有的1000多条记录,会持续很长时间!!  下载的同时液晶显示:

正在U盘下载   请稍后!”

U盘下载完毕   请取下U

取数完成后U盘内将产生 “CHV\***.TXT”文件。文件格式如下:

焊接时刻  输入电压  环境温度  操作员号  各段熔接电压、电流、时间

 

3.5   高级设置

此项下可以更改焊机的输出和熔接方式、并丝系数及当前显示时间。

进入“待机状态”,按住“选项”键,4秒后焊机长鸣提示后松开,液晶屏显示:

             输入密码:――――――

注:密码为“↑↑↑↑↑↑

输入密码后系统自动进入高级设置,其内容包括:     

“【】”表示被选中,可用“”“” 移动。

   1 熔接方式 

               2 并丝系数     

               3 转换比

               4设置时间    

 1更改“熔接方式,即更改焊机焊接时所能使用焊接方式和输出方式:

   选中1 熔接方式按“确认”键,液晶显示:

编程熔接  恒流

手动熔接  恒压

编程熔接闪烁代表可以更改,用“”“”来更改,按“选项”移动闪烁位置。焊机方式分编程熔接和手动熔接;输出方式分恒流和恒压,两者相互搭配,可更改为如下显示:

              编程熔接  恒压

              手动熔接  恒流

 

    手动熔接  恒流

      编程熔接  恒压

 

    编程熔接  恒流

              编程熔接  恒压

 

    手动熔接  恒流

手动熔接  恒压

等多种熔接方式。更改完成后按“确认”键焊机响声提示,响声为一长两短,后退回到上一显示界面。

2)若选中“并丝系数”并按下确认后,屏幕显示:

           并丝系数

              **

**”可在“0215”之间设定,它指的是编程-恒流熔接时,出现并丝后,熔接电压下降数值达到该值时,自动停焊。该数值越高越不容易停焊,会一直焊到设定的时间为止。

3)“3转换比”一定要设为“1此功能的使用较为复杂,一般不要改变。

4)更改“4 设置时间”和改工艺参数的方法一样,更改完成后按“确认”即储存并退出。

 

 

3.6   故障提示

 

无论是自动熔接过程还是手动熔接过程按下“确认”键开始熔接后,屏幕有可能会出现以下四种故障显示:

1输入电压低!  原因:输入空载电压低于AC160V 

 

2输出断路!    原因1:未连接输出线及电熔管件

原因2:电熔管件内铜丝断线或输出线

路未连接好,接触不良。

3输出短路   原因: 电熔管件电阻太小 或其内部有

并丝现象

4输入压降大原因1:为本焊机提供的电源功率不够

原因2: 输入电线线路太长或线径太细

以上四种现象中,只有第四种是可以在按下“确认”键

以后可以继续运行的。

其余三种故障均应按下“返回”键返回待机状态。切断电源,查清原因并排除故障,方可继续通电运行。

 

4.0   注意事项

 

4.1   在通电工作前,要确保电源插头和供电插座的电极一一对应无误,特别是接地线的位置千万不能搞错!          

如果接地线的位置搞错了,会发生触电事故 !!!

4.2   插好电源插头后先接通供电电源,然后再合上焊机的开关。

4.3   本设备禁止摔,撞和严重的震动,要注意防水,防潮。

4.4   在通电工作前,要保证输出馈线与管件之间接触良好。

4.5   在编制熔接工艺过程中, 不用的熔接段其熔接时间必须设定为零。

4.6   设备输出馈线在通电熔接时带有较高电压,在确认断电后才能接触输出馈线插头,切不可接触裸露部分,以防触电。

4.7   焊机在通电工作过程中,禁止插拔输出馈线,否则容易产生电弧,损坏插头。

4.8   无论在手动或自动状态下,设备在通电工作过程中,遇到紧急情况时,都可以按下返回键或切断电源开关紧急停机。

4.9   设备出现故障显示或其他不正常显示时,都应该首先切断电源查清原因再通电工作。

4.10  设备在运行过程中出现断路器自动断开现象时,禁止再次合闸工作,防止故障扩大,应送厂家检修。

4.11  出现风扇不转时,禁止设备继续工作。

 

 

5.0   简单故障及处理方法

 

5.1  通电后液晶显示器无显示,风扇不转

处理方法: 1.检查熔断器(保险)是否损坏。

          2.检查电源是否正确接通。

5.2  通电后液晶显示器无显示或显示过浅,而风扇转动

处理方法:* 调节液晶背面的蓝色电位器。

5.3  通电或工作过程中,屏幕显示:系统故障!!!

处理方法:  1. 降低环境温度,等待设备冷却。

 *2. 查看设备内部有无过热现象。

          *3. 检查输出电路是否有短路。

          *4. 检查设备内部是否出现过流或损坏现象。

5.4  通电后显示正常,但启动后没有正常的电压输出

处理方法:  1.检查输出是否断路或短路。

           2.主控板故障,送厂家检修。

 

5.5  由于干扰等某种原因造成屏幕无法正常显示或按键无效时

可多次按下“复位”键进行复位。

   

    (带“*”号的故障处理应由培训过的电工操作)

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